SapphiroScan™ – единственный в мире автоматический сканер дефектов в часовых сапфировых стеклах.

• Сканирование не требует шлифовки или полировки стекол. SapphiroScan ™ анализирует неполированные заготовки сразу после их резки или кругления.
• Сканирование полностью автоматическое
• Отображает все внутренние дефекты, такие как пузырьки, микротрещины, межзёренные границы (LAGB)
• Для каждого дефекта указывается его тип (морфология), размер и местоположение, и выходят ли эти параметры за пределы приемлемых.
• Дефектные стекла автоматически изымаются перед обработкой, что увеличивает выход годного.
• Есть также режим сканирования уже отполированных стекол перед их установкой в часы. 
• В отличие от ручного контроля качества, SapphiroScan™ обеспечивает объективный контроль, и не зависит от квалификации операторов.

1. Автоматическое выявление и отбраковку дефектных заготовок перед дорогостоящей обработкой.
2. Раннее предупреждение об отклонениях качества на стадии роста роста благодаря накоплению статистики дефектности. 
3. Объективную и однозначную оценку качества продукции, позволяющую вести фактические обсуждения качества и налаживать отношения с клиентами.

Сканер проверяет неполированный сапфир на наличие внутренних дефектов, включая пузырьки, микро-трещины и “облака” (см. Библиотека дефектов). Робот забирает заготовки из входного лотка и проводит их через все стадии проверки. После проверки система автоматически решает, является ли заготовка Годной (Pass) или Негодной (Failed) – или другие категории, установленные оператором, – и помещает ее в соответствующий выходной лоток.

Параметры дефектов, обнаруженных в каждой заготовке, добавляются в базу данных. Это позволяет анализировать накопленную статистику дефектности, например, количественно оценивать как различные параметры роста влияют на качество сапфира.

SapphiroScan™ предлагает несколько сценариев контроля качества, которые могут быть дополнительно настроены в зависимости от требований клиента:

Режим сортировки

Быстрая сортировка сырья для крупносерийного производства, а также для сравнения качества партий. Автоматическая маркировка дефектов для каждой заготовки и сортировка заготовок по выходным лоткам в соответствии с требованиями контроля качества клиента. Этот режим гарантирует что только высококачественный материал поступит на дальнейшую обработку. Он позволяет переключаться между несколькими спецификациями контроля качества.

Режим томографии
Автоматическое Z-сканирование с повышенным разрешением, для создания трехмерной модели дефектов в заготовке. Этот режим может быть использован для тестирования входящего материала, который будет использоваться для изделий с высокой добавленной стоимостью для анализа детальной морфологии конкретных дефектов.

Режим 3D oптимизации 

Выбирает формы, которые могут быть выкроены из сапфировой заготовки, с учетом расположения ее дефектов. Позволяет сделать выбор из нескольких 3D моделей серийных изделий, например часовых стекол разных форм. Отсканированные заготовки устанавливаются в выходные лотки уже с учетом ориентации необходимой для полировки.

Этот режим увеличивает выход годного при производстве сложных форм.

Автоматизированный контроль качества SapphiroScan ™ обеспечивает значительно большую точность, гибкость настроек и объективные результаты. Наша технология делает матовую поверхность сапфира прозрачной на несколько секунд, так что внутренней обьем кристалла может быть осмотрен без затрат на полировку.

Последние новшества в аппаратном и программном обеспечении Scientific Visual, позволяют производителям измерять множество параметров дефектов в неполированных заготовках, включая их точное положение XYZ, относительную заметность для человеческого глаза, а также общий размер и морфологию дефектов. И все это с помощью одного автоматизированного теста за несколько секунд.

Чем выше затраты на обработку заготовок (округление-шлифование-полировку…), тем больше экономия, которую Вы получите за счет предварительного сканирования сырья, поступающего в производственный процесс.

Посчитайте окупаемость инвестиций для Вашего производства с помощью онлайн-калькулятора. 

741 x 741 x 895 мм (Ширина х Длина x Высота). Вес 70 кг