看见不可见

工业水晶质量检查的自动化工具

 

晶体生产不再靠猜测

Scientific Visual 提供的质量控制扫描仪可以直观显示未经处理的原晶体中的体积缺陷,例如气泡、裂缝和浑浊, 能够识别预抛光以及抛光后的蓝宝石、红宝石、玻璃、萤石、碳化硅和众多半导体中的瑕疵。

我们的扫描仪确保只有最高质量的材料进入昂贵的后续加工流程。客户可以根据需求调整材料的质量等级。Scientific Visual 为三个重要市场服务:手表工业,半导体工业和智能手机制造业。

下载手表工业的SapphiroScan™手册

 在进一步处理蓝宝石晶体之前“看到”其内部的缺陷难道不是很妙吗?

First automated quality control of a 260 kg Kyropolous sapphire crystal. Scientific Visual successfully detected defects in one of the largest sapphire crystals in the world. It enables to optimise coring and to maximise the amount of quality material harvested from the crystal. View press-release (link).

这个用CarrotScan™录制的影片展示了用Verneuil方法生长的原蓝宝石晶体中的缺陷。场景从可视化的表面转移到了内部的缺陷视图。颜色的深浅代表了蓝宝石缺陷的密度层次:从深蓝(无缺陷材料部分)到深红(缺陷程度最高的部分)。

目前检查蓝宝石手表盖板和晶圆的缺陷是在完成全部加工和抛光后进行的。事实上百分之十五到二十的蓝宝石手表盖和晶圆是在完成加工以及被抛光至透明后才因最初存在于内部的缺陷而被拒绝的。

这意味着什么呢?这意味着一个典型的蓝宝石工厂每周至少浪费掉一天时间来抛光弃品。我们的SapphiroScan控制系统可以检测出未经加工的手表盖中的缺陷,确保只有高质量的原料才能进入昂贵的生产链,而且可以在6到18个月内实现投资回报率。
SapphiroScan™不仅能够提高生产质量、减少生产成本,还能通过积累缺陷统计数据来优化晶体生长过程。对于Kyropolous和HEM晶体生长方法来说, SapphiroScope自动化工作站提供了一个快速、高性价比的代替人工质检的途径。与人工质检不同,所有的Scientific Visual扫描仪都可以进行校准,客观地按照客户标准执行,确保提供生产过程中和生产后快速、准确的诊断反馈。