Rendre l'invisible visible

Des outils automatisés pour le contrôle qualité de vos cristaux industriels

Bilan environnemental d’une montre mécanique suisse. Le verre saphir contribue-t-il le plus au CO2?

Présentation de Frédéric Falise au Congrès international de chronométrie 2022.

Le saphir est un composant essentiel des montres modernes en raison de sa dureté exceptionnelle. Cependant, son traitement est également très gourmand en énergie. En outre, seul un tiers environ du volume de cristal produit est transformé en pièces finales. Cette étude d’un an révèle que la couverture en saphir représente jusqu’à 88 % de l’énergie et du CO2 totaux de la fabrication des montres. Frédéric Falise de Scientific Visual présente les résultats de l’étude et les solutions permettant à l’industrie horlogère de réduire son empreinte environnementale

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Éliminer les incertitudes lors de la production de vos cristaux synthétiques

Scientific Visual propose des scanners de contrôle qualité permettant de visualiser  les défauts volumiques des cristaux bruts, tels que les bulles, les fissures et la nébulosité.

Ils identifient les imperfections  pré et post polissage du saphir, du rubis, du verre, des fluorites, du carbure de silicium SiC et d’autres  cristaux utilisés dans les semi-conducteurs.

Nos scanners garantissent que seul le matériel de la meilleure qualité puisse entrer dans le couteux et long processus d’usinage . L’échelle de qualité est adaptable aux besoins de chaque client.

Scientific Visual dessert trois marchés clés: les fabricants de montres, de semi-conducteurs et de smartphones.

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Scientific Visual a publié une étude de cas : suivi des défauts de saphir dans la chaîne de production de micro-LED


Et si vous pouviez voir les défauts internes de vos glaces en saphir avant de les traiter ?

Premier contrôle qualité automatisé d’une glace saphir Kyropolous de 260 kg. Scientific Visual a détecté avec succès des défauts dans l’un des plus grands cristaux de saphir au monde. Il permet d’optimiser le carottage et de maximiser la quantité de matériau de qualité récolté à partir du cristal. Voir le communiqué de presse (lien).

Ce film a été enregistré avec notre technologie CarrotScan ™ . Il montre des défauts dans un cristal de saphir brut cultivé par la méthode Verneuil. La scène passe d’une visualisation de la peau à une vue intérieure des défauts. La couleur représente la densité des défauts du saphir: du bleu profond (matériau non défectueux) au rouge foncé (défaut le plus élevé).

Actuellement, la vérification des défauts dans les couvercles et plaquettes de montre en saphir est effectuée une fois le traitement complet et le polissage terminé.

Entre la carotte Verneuil et la glace finale, 15 à 20% du saphir est déclassé après avoir été  partillement ou totalement usiné en raison de défauts internes qui étaient initialement présents.

Entre autres termes, cela signifie qu’une usine de saphir classique travaille au moins 1 jour par semainepour finalement produire des pièces qui ne seront pas conformes et donc seront rejetées.

Notre système de contrôle SapphiroScan™ détecte les défauts dans les couvercles de montre non traités afin que seuls des articles de haute qualité puissent entrer dans la chaîne de valeur. Offrant un retour sur investissement après seulement 6 à 18 mois (ROI) , le scanner améliore non seulement la qualité et réduit les coûts de production, mais accumule également des statistiques de défauts pour l’optimisation du processus de croissance .

Pour les fabricants de cristaux selon les méthodes de Kyropolous ou HEM, SapphiroScan™ est une alternative efficace aux contrôles de qualité manuels

Contrairement à l’inspection humaine, tous les scanners de Scientific Visual peuvent être étalonnés pour fonctionner objectivement selon les normes de nos clients, garantissant ainsi un retour rapide et précis des diagnostics pendant et après la production.

Nouvelle vidéo : conférence SEMICON Europa sur le Smart Wafering

Comment obtenir plus de wafers de qualité à partir du même cristal ?

Une explication de 4 min de la méthode Smart Wafering pour augmenter la production sans faire pousser plus de cristaux.

Télécharger la brochure  »SapphiroScope™ for LED and screen cover applications »