Описание
CarrotScan — это технология, позволяющая сканировать цилиндрические монокристаллы лейкосапфира диаметром 22-62 мм и отображать их внутренние дефекты, независимо от типа, размера и местоположения, до того как кристалл пойдет в дорогостоящую обработку.
На сегодня это самая точная технология картирования дефектов. Впервые оператор может измерять дефекты, объективно оценивать качество кристалла, и отправлять статистику распределения дефектов ростовикам.
CarrotScan создает 3D модель були с ее дефектами, а также оптимальную схему распила, учитывающую требования к качеству и стоимость заготовок.

CarrotScan позволяет сканировать
а) необработанные “морковки” лейкосапфира до отжига
б) необработанные “морковки” лейкосапфира после отжига
в) кристаллы, которым уже придали форму правильного цилиндра.
В отличие от визуального контроля, технология гарантирует объективный и воспроизводимый результат и раяботает независимо от квалификации операторов.
Что дает
CarrotScan?
CarrotScan используется в начале технологической цепочки производства сапфира — на этапах роста и распиловки. Он позволяет производителям обнаруживать и изымать дефектный материал до того, как он поступит на дорогостоящую распиловку, а также сортировать кристаллы по качеству в соответствии с требованиями заказчика. Это увеличивает выход годного и снижает себестоимость продукции.
Для контроля уже нарезанных сапфировых дисков (как неполированных, так и полированных) на более поздних этапах производства – используйте SapphiroScan.
Дефекты в необработанной буле лейкосапфира диаметром 34 мм и длиной 220 мм. Цвет соответствует плотности дефектов: от темно-синего (бездефектный материал) до темно-красного (максимальная дефектность). Оператор увеличивает прозрачность модели, чтобы открыть внутренние дефекты. Видео с CarrotScan™.
Характеристики
-
Минимальный обнаруживаемый дефект 15 мкм (линейный размер)
-
Диаметр сканируемых кристаллов 22-62 мм
-
Время сканирования 2-5 мин на кристалл
-
Индикация годный / негодный для будущих дисков после распила
-
Изменяемые настройки порога(-ов) качества
-
3D модель формы кристалла и внутренних дефектов
-
Цветовой код плотности дефектов: от темно-синего (бездефектный материал) до рубинового (максимальная дефектность)
- Объективная статистика дефектов помогает подобрать оптимальные параметры роста и заблаговременно предупредить об отклонениях в процессе роста. См. Оптимизация производства > Quality Signature.
- Бесплатная программа для просмотра 3D моделей, которой можно поделиться с партнерами и клиентами.